球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。

　　球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好；減磨性能強(qiáng)，表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強(qiáng)度高，無(wú)縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越，其中顯著的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性。

　　球墨鑄鐵型材主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)，在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

　　化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考慮到孕育時(shí)溫度的損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵高一些。根據(jù)所生產(chǎn)球鐵的牌號(hào)，有時(shí)要控制含碳量，要在爐料中加入一定比例的廢鋼。

　　還要做一個(gè)孕育鐵水包，取樣小勺，三角試件和圓柱試件模各一。車(chē)床上下來(lái)的鋼車(chē)屑、稻草灰若干。攪拌鐵水的攪棒（鋼筋在頭部包附上10mm厚的石墨或碳粉。

　　開(kāi)爐前，將稀土合金、硅鐵、錳鐵及產(chǎn)品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小塊。按每包鐵水所需的量將稱(chēng)量。

　　用試件模在型砂上插一兩個(gè)試件砂型。

　　具體操作是：將合金塊放置在包底，上覆蓋鐵屑（也可用薄鋼板）。當(dāng)鐵水放滿(mǎn)后，用攪捧將鐵水?dāng)嚢枰幌拢铀俜磻?yīng)）馬上在鐵水上加上稻草灰（減少熱輻射和氧化）。當(dāng)球化反應(yīng)將結(jié)束時(shí)，用取樣小勺取出些鐵水，澆入試件不型，凝固后水冷，砸斷，檢查斷面以判斷球化程度。達(dá)到要求后，即將鐵水倒入澆包，進(jìn)行澆鑄。

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